数控球轴承外圈沟道磨床是一种高精度、高效率的生产型机床,主要用于轴承套圈的内表面磨加工。以下是对其的详细介绍与优点归纳:
主要特点:高精度:数控球轴承外圈沟道磨床采用先进的数控技术,能够实现高精度的磨削加工,确保轴承套圈的内表面质量。
高效率:自动化程度高,能够连续稳定地进行磨削作业,提高生产效率。
稳定性好:机床设计合理,结构稳定,能够在长时间运行中保持高精度和稳定性。
操作简便:具备友好的人机界面和控制系统,操作简便,易于学习和掌握。
技术规格:工件尺寸:不同型号的数控球轴承外圈沟道磨床可以处理不同尺寸的轴承套圈,如工件外径范围在φ30~φ100mm或φ30~φ120mm等。
加工精度:加工精度可达到P5~P4级,满足高精度轴承的生产需求。
机床尺寸与重量:机床外形尺寸和重量因型号而异,但一般较为庞大和沉重,如某型号机床的外形尺寸为200017802100mm,重量为3500Kg。
控制系统:数控球轴承外圈沟道磨床通常采用先进的数控系统,如三菱PLC系统,实现对机床各部件的精确控制。
控制系统具备故障自诊断功能,能够及时发现并提示机床故障,便于维护。
机械结构:机床采用内圆布局方式,电磁无心夹具支承定位,工作台往复切入磨削。
砂轮轴采用高刚度大功率油雾润滑电主轴,确保磨削过程中的稳定性和精度。
工作台和砂轮滑板等关键部件采用高精度滚珠丝杠和导轨,确保进给系统的精确性和动刚度。
数控球轴承外圈沟道磨床的优点
高精度:通过数控技术实现高精度的磨削加工,确保轴承套圈的内表面质量达到设计要求。
高效率:自动化程度高,能够连续稳定地进行磨削作业,提高生产效率,降低生产成本。
稳定性好:机床设计合理,结构稳定,能够在长时间运行中保持高精度和稳定性,减少故障率和停机时间。
操作简便:具备友好的人机界面和控制系统,操作简便易懂,降低了对操作人员的技能要求。
节能环保:部分数控球轴承外圈沟道磨床采用节能设计,如双伺服系统控制等,能够降低能耗和排放,符合环保要求。
适用范围广:不同型号的数控球轴承外圈沟道磨床可以处理不同尺寸的轴承套圈,满足不同生产需求。
综上所述,数控球轴承外圈沟道磨床以其高精度、高效率、稳定性好、操作简便等优点在轴承制造行业中得到广泛应用。