精密滚子球基面磨床,又被称为数控滚子外径及球基面复合磨床,其工作原理基于一种专门用于球基面磨削的碗形砂轮。砂轮通过转动和横向移动,调整砂轮轴心线的角度和位置,使得砂轮与滚子球基面接触,进行磨削加工。
在磨削过程中,砂轮和被磨削的零件之间的相对运动可以分为两种:一种是滚动运动,另一种是滑动运动。滚动运动是由被磨削的零件绕砂轮的旋转运动引起的,而滑动运动则是由砂轮的横向移动引起的。这两种运动的结合使得砂轮可以在球基面上切削出具有特定表面质量的区域,例如光滑、平整和无磨损等。
此外,精密滚子球基面磨床还采用了先进的控制系统,能够实现自动对焦、自动砂轮修整和自动进给等功能,以确保每次磨削操作都能够达到高精度和高效率。值得一提的是,该技术已申请了专利,并通过转动砂轮座和横向移动砂轮座调整砂轮轴心线的角度和位置,确保了工作效率和精度的最大化。
总的来说,精密滚子球基面磨床是一种高度精确的磨削工具,通过巧妙的设计和精准的操作,确保了被磨削的零件具有高质量的球基面,为汽车、航空航天等领域提供了重要的技术支持。